Слитки медные. Технические условия

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Отбор и подготовка проб
5.1.1. Для определения химического состава отбор и подготовку проб проводят по ГОСТ 24231.
Допускается отбор и подготовка проб для спектрального анализа методом вырубки заготовки из темплета и ее пластической деформации до диаметра 9 мм.
(Измененная редакция, Изм. №1, 2).
5.1.2. Для определения содержания кислорода в средней по длине части слитка видов СН, СС или в любом конце считка вида СВ на расстоянии не менее 20 мм от поверхности вырезают образец следующего размера:
— для металлографического метода — 10 × 20 × 20 мм;
— для методов экстракции в вакууме или в токе нейтрального газа: при анализе слитков из меди марок М00б и М0б — диаметром 7 — 8 мм, длиной не менее 70 мм;
— при анализе слитков из меди марок М0, M1 — диаметром 4 — 5 мм, длиной не менее 40 мм.
На предприятиях-потребителях допускается определять массовую долю кислорода в слитках видов СН и СС металлографическим методом после прокатки слитка в центральной части шлифа образца катанки, отобранного не ближе 2 м от конца бунта.
Массовую долю кислорода определяют по ГОСТ 13938.13.
При возникновении разногласий при определении массовой доли кислорода применяют метод восстановительного плавления образца, отобранного от слитка.
(Измененная редакция, Изм. №2, 3).
5.2. Осмотр поверхности слитков проводят без применения увеличительных приборов.
5.3. Проверку размеров и прямолинейности слитков проводят измерительным инструментом, обеспечивающим точность измерения до 1 мм. Допускается применение шаблонов.
5.4. Проверку слитков на отсутствие внутренних дефектов проводят на поперечных темплетах, вырезанных из средней части по длине слитков видов СН, СС или от любого конца слитков вида СВ.
Проверка проводится без применения увеличительных приборов.
(Измененная редакция, Изм. №3).
5.5. Анализ химического состава проводят по ГОСТ 9717.1 — ГОСТ 9717.3 или ГОСТ 13938.1 — ГОСТ 13938.12, ГОСТ 13938.15, ГОСТ 25086.
На предприятии-изготовителе допускается проводить анализ другими методами, если они обеспечивают точность определения, установленную соответствующими государственными стандартами.
(Измененная редакция, Изм. №1).
5.6. Плотность слитка определяют взвешиванием на воздухе и в дистиллированной воде поперечного темплета толщиной 10 мм, вырезанного из центральной части слитка, и вычисляют по формуле
где т - масса темплета, взвешенного на воздухе, г;
т1 — масса темплета, взвешенного в дистиллированной воде, г;
d0 — плотность дистиллированной воды при 20°С, г/см3.
Допускается определение средней плотности гидростатическим взвешиванием целых слитков.
5.7. Для определения удельного электросопротивления слитка из темплета, отобранного по п. 5.6, вырезается образец сечением не менее 10 × 10 мм.
Допускается отбор образцов и угла между боковой и донной поверхностями слитков видов СН, СС или из угла между любыми гранями слитков типа СВ. Размер образцов 10 × 10 × 90 мм. Из образца готовят проволоку диаметром 2 мм. Проволока подвергается отжигу при температуре 500 — 550°С в течение 1ч.
Измерение удельного электросопротивления проводят на отрезке отожженной проволоки длиной (1000 ± 1) мм методом двойного моста по ГОСТ 7229. Результаты измерений приводят к 20°С с погрешностью ± 0,5°С.
Площадь сечения испытываемого образца (Drunk, мм2, вычисляют по формуле
,
где т - масса образца, г;
l — длина образца, мм;
8,89 — плотность меди при 20°С, г/см3.
(Измененная редакция, Изм. №1, 3).
5.8. По требованию потребителя слитки вертикальной непрерывной отливки из бескислородной меди проверяют отжигом в среде водорода на отсутствие водородной хрупкости по ГОСТ 24048 в части подготовки и проведения испытаний.
(Измененная редакция, Изм. №3).
5.9. По требованию потребителя проверку слитков М00б на прочность сцепления с окисной пленкой проводят на неотожженной проволоке диаметром 2 мм.
С поверхности образца удаляют смазку, затем образец травят в 10%-ном растворе серной кислоты, получают блестящую чистую поверхность, промывают холодной водой, ополаскивают дистиллированной водой и сушат, протирая спиртом или ацетоном.
Подготовленный образец нагревают до температуры 850 — 870°С на воздухе в течение 30 мин, при этом очищенную поверхность образца не трогают руками. После нагрева образец немедленно опускают в холодную воду и охлаждают до комнатной температуры.
Образец считается выдержавшим испытания, если черная окисная пленка не разрушена, плотно прилегает к меди и имеет ровную окраску.
(Введен дополнительно, Изм. №3).