Защита кованых изделий
Восстановление и замена
Копирование компонентов должно осуществляться в том порядке, который был использован при создании оригинального изделия с использованием аналогичных материалов. В идеале для работы с исторической ковкой необходимо применять традиционные методы кузнечной сварки, шипорезки, клепки и загибки, что позволяет достичь высокой степени кузнечного мастерства. Часто бывает, что детали нельзя полностью удалить с места или требуется обрабатывать слишком большие детали, тогда необходимо обратиться к современным технологиям. Для структурных целей, где требуется частичная замена, к примеру, перелаз с обратной стороны ворот, который может проржаветь до самого низа, для соединения новых элементов придется использовать дуговую, ВИА или МИА сварку. Нет никакого специального оборудования для электросварки ковкого железа, в этом случае обычно применяют то оборудование, которое используют для сварки низкоуглеродистой стали. Однако в этом случае не приемлемо использовать электроды из мягкой стали или МИА проволоку, необходимо применять только коррозиестойкий сплав.
При подготовке следует соблюдать осторожность так, как ковкое железо пластичный материал, а сварка должна пройти через всю глубину детали. Соединение деталей с кованой поверхностью получается не очень крепкое. Альтернативой пайке для соединения деталей может быть особый способ кузнечной сварки или клепка. Детали, которые сильно изъедены коррозией или слишком худые, но при этом сохранили структуру, могут быть восстановлены с помощью глинобетона и нового ковкого железа в виде тонких стрежней, присоединенных при помощи сварки. Железо, осажденное таким образом, не имеет пластичной структуры, поэтому у него низкая прочность на растяжение, но в ином случае проявляются свойства первоначального металла. Кроме того, эти участки могут быть соединены посредством электросварки с использованием подходящего сплава. Работать необходимо с особой осторожностью, чтоб избежать деформации деталей.
Кованые листья и лепестки зачастую бывает невозможно покрасить с обеих сторон, поэтому их приходится заменять. Долгие годы не было коммерчески доступного материала, который можно подвергать очень глубокой деформации необходимой для выполнения чеканки по железу. Нередко для этих целей использовали медь, но она слишком мягкая, и может погнуться, а еще на ней не будет держаться краска. Если использовать мягкую сталь или чистое железо в форме тонких листов, то они очень быстро покроются ржавчиной. Несколько лет назад было найдено решение этой проблемы, к тому же придуман способ утилизации металлолома. В наше время научились производить высококачественные листы древесноугольного чугуна, который прекрасно подходит для выполнения чеканки по железу и других работ.
Иногда в древних работах находят листья, выполненные с помощью чеканки по железу, уровень мастерства которых очень высок, и повторить такую работу в точности бывает довольно сложно. В этом случае стараются сохранить утраченные точки оригинала, чтоб дать студентам хотя бы ключ. Когда часть кованого листа разрушается до кружева, его все равно можно сохранить путем тщательной очистки и применения эпоксидной смолы. Таким образом, удастся сохранить практически любую деталь.
Повторная сборка
Самой распространенной причиной коррозии кованых изделий является скопление воды в определенных местах, так называемые водные ловушки. Срок эксплуатации кованого железа будет бесконечным, если за ним правильно ухаживать и исключить попадание дождевой воды. Особое внимание следует обращать на места соединения деталей, точки соприкосновения завитков, в частности, на горизонтальной поверхности, розетки из листьев, расположенные лицевой стороной вверх, а также любые поверхности, которые соприкасаются с растительностью.
Перед сборкой деталей необходимо зачистить от краски поверхности, которые будут соприкасаться, а также использовать подходящую для сборочных работ мастику. На практике принято использовать современные силиконовые мастики, которые очень хорошо скрепляют детали и полностью водонепроницаемы. Розетки из листьев можно заполнить эпоксидной смолой. Еще можно использовать расплавленный свинец, но он может не пристать к железу и вода проникнет внутрь, что нежелательно.